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     “将卸油鹤管泵机械密封更换为波纹管密封”的合理化建议在兰州石化公司石化厂原料储运联合车间实施后，取得显著效果。经测算，这个车间仅106石脑油罐区的37套鹤管泵每年节省的维修材料费就超过万元。  ml;,V=O\
    2008年年初，原料储运联合车间设备组组长张双全，针对106石脑油罐区卸油鹤管泵机械密封使用的橡胶密封圈不耐腐蚀，需经常更换，既影响卸车，又耗费维修材料的问题，以及在对卸油鹤管泵进行检查时发现的由于鹤管泵结构设计不合理，致使鹤管泵不能放置到槽车底部，无法对槽车内的油品彻底接卸的弊端，提出对卸油鹤管泵进行改造的合理化建议，得到车间领导支持。  #V!/oFv^t$1
    张双全带领技术人员翻阅有关技术资料，对鹤管泵结构进行研究，提出对鹤管泵高度进行调整，把机械密封橡胶圈更换为钢质波纹管。此建议经过论证实施，延长了鹤管泵使用周期，减少了卸油损耗，效果显著。  LoA1 l6elu
    对卸油鹤管泵进行改造这个“金点子”结出“金果子”，原料储运联合车间员工非常高兴。为充分发挥员工的聪明才智，进一步降本增效，完善管理，今年年初以来，原料储运联合车间在全体员工中开展以“我为企业献一计”为主题的合理化建议征集活动。截至8月初，全车间征集到的具有较高实用价值的合理化建议40余条。这些建议经工艺、设备、安全等专业人员论证，已有部分建议被采纳实施，并收到良好效果。